30 октября отмечает 50-летие самое молодое из разделительных предприятий Росатома — зеленогорский Электрохимический завод. О том, с чем завод подошел к знаменательной дате, рассказал генеральный директор предприятия Сергей Филимонов.
Сергей Васильевич, с каким настроением коллектив встречает полувековой юбилей?
Как ни банально это звучит, настроение — рабочее. Вектор развития определен, перед предприятием поставлены конкретные задачи — Электрохимический завод должен стать самым эффективным разделительным предприятием не только в России, но и в мире. Именно здесь будет происходить основной прирост разделительных мощностей Росатома, их максимальная концентрация. Сейчас на ЭХЗ сосредоточена примерно треть российских разделительных мощностей, однако в ближайшие годы это соотношение должно измениться. Только в этом году на модернизацию оборудования выделено 7,8 млрд. Более того, Электрохимический завод стал первым предприятием Росатома, где устанавливаются центрифуги нового поколения. Первый блок будет пущен уже в декабре.
То есть основная тема юбилейного года — модернизация?
Не только. Наряду с техническим перевооружением мы решаем и другие производственные задачи. В частности, Электрохимический завод был выбран в качестве площадки для наработки обогащенного уранового продукта, служащего топливом для реакторов на быстрых нейтронах и исследовательских реакторов, согласно федеральной целевой программе «Ядерные энерготехнологии нового поколения на период 2010–2015 годов и на перспективу до 2020 года». И вот в октябре на предприятии успешно введен в работу каскад газовых центрифуг для получения обогащенного уранового продукта (ОУП), созданный на базе действующего оборудования. Вторым этапом данной работы станет ввод в эксплуатацию установки получения из ОУП закиси-окиси урана (ЗОУ). Это новая для предприятия товарная продукция, сырье для производства топлива, использующегося в реакторах БН, и пользующаяся спросом как у отечественных, так и зарубежных потребителей. Ввод установки получения ЗОУ в эксплуатацию запланирован на ноябрь текущего года.
Отметим, что задача по выпуску этой продукции поставлена перед Электрохимическим заводом руководством Топливной компании «ТВЭЛ» и Госкорпорации «Росатом» и, наряду с пуском блока газовых центрифуг девятого поколения, является одной из главных производственных задач предприятия в этом году.
Что еще можно назвать «точкой роста» для предприятия?
Весьма перспективное направление — производство стабильных изотопов. На ЭХЗ оно начало развиваться еще в 70-е годы на основе того же центробежного метода, который применяется для разделения изотопов урана. Сегодня цех производства изотопов — один из крупнейших в мире производителей стабильных изотопов по газоцентрифужной технологии, фактически мы занимаем около 20% мирового рынка. Номенклатура насчитывает 95 изотопов 19 химических элементов: Ar, W, Ge, Fe, Ir, Cd, Si, Kr, Xe, Mo, Ni, Sn, Os, Pb, Se, S, Te, C, Zn. Объем производства достигает сотен килограммов в год, причем это полный технологический цикл: от получения рабочего вещества до товарных форм. Девять разделительных каскадов позволяют одновременно производить несколько различных изотопов, и — благодаря современной гибкой схеме — за несколько дней перестраивать конфигурацию и переходить к наработке другого целевого изотопа. Резерв площадей позволяет в будущем удвоить мощности цеха.
Изотопы завода используются в глобальных научных экспериментах, таких как международные проекты GERDA и MAJORANA — по исследованию свойств безнейтринного двойного β-распада, проект XMASS — по регистрации солнечного нейтрино, проект WARP — по изучению «темной материи» Вселенной. С участием ЭХЗ проводились исследования по получению радиоизотопов технеция, изучалась возможность применения изотопов кремния в производстве полупроводников. Впервые в мире на ЭХЗ было организовано крупномасштабное производство углерода-13 — его используют в медицине для так называемого «дыхательного теста», а в изучении химических реакций и биологических процессов применяются изотопные метки из этого элемента.
ЭХЗ выпускает как изотопно-обогащенные, так и изотопно-обедненные вещества. К последним относится Zn, обедненный изотопом 64Zn. Этот проект имеет важное прикладное значение, поскольку цинк, обедненный по изотопу 64Zn, используется в качестве добавки к теплоносителю первого контура охлаждения ядерных реакторов для снижения коррозии конструкционных материалов. К слову, в этом году мы получили резкое увеличение заказов на эту продукцию. Так что перспективы у производства изотопов есть.
Электрохимический завод среди российских атомщиков давно заслужил репутацию предприятия, где активно внедряются новейшие технологии. В частности, ЭХЗ первым и единственным в стране внедрил технологию промышленной переработки обедненного гексафторида урана — в 2009 году была введена в эксплуатацию установка «W-ЭХЗ». Как развивается это направление?
Ввод в эксплуатацию установки «W-ЭХЗ», позволяющей переводить отвальный гексафторид урана в более безопасную для длительного хранения форму — закись-окись урана, без преувеличения стал самым масштабным событием в жизни завода за последние 20 лет. В этом году производство должно выйти на запланированную мощность — 10 тыс. тонн переработанного ОГФУ в год. Всего же с 2009 года переработано 25 тыс. тонн обедненного гексафторида урана. Кроме того, при переработке получаются товарные продукты — фтористоводородная кислота, востребованная, в том числе, в атомной отрасли, и безводный фтористый водород. И если получение кислоты — неотъемлемая часть процесса, разработанного французскими атомщиками, то безводный фтористый водород мы получаем на собственном оборудовании — узел ректификации целиком и полностью разработан специалистами Электрохимического завода.
И все же «W-ЭХЗ» это, прежде всего, экологический проект, позволяющий решить хотя бы в масштабах одного предприятия проблему накопления так называемых «хвостов». Вполне вероятно, что в скором времени будет приобретена и установлена на ЭХЗ еще одна подобная установка.
Экологические вопросы в последние годы выходят в атомной отрасли на первый план. Как они решаются на Электрохимическом заводе?
Экологическая политика предприятия — одно из приоритетных направлений работы. И здесь мы тоже можем поделиться уникальным для отрасли опытом. В дни юбилея будет презентована автоматизированная измерительная система производственно-экологического мониторинга (АИСПЭМ), аналогов которой на предприятиях Росатома нет. Эта система, помимо радиационной обстановки, позволяет осуществлять контроль химических параметров. Датчики мобильны, их можно размещать в любом необходимом месте, они выдерживают температуру до −500С и передают информацию с помощью радиосигнала. Посты АИСПЭМ на территории ЭХЗ постепенно заместили датчики АСКРО, но данные о радиационной обстановке в районе ЭХЗ по-прежнему поступают в Ситуационно-кризисный центр Росатома в автоматическом режиме. В целом на внедрение АИСПЭМ потрачено 78 млн рублей из собственных средств завода — это расходы предприятия на безопасность. Такое, без преувеличения, дорогое удовольствие продиктовано ответственностью предприятия, поскольку при работе установки «W-ЭХЗ» образуется вещество первого класса опасности — фтористоводородная кислота. Чтобы исключить даже гипотетические случайности ведется контроль химических параметров. Есть планы на базе АИСПЭМ создать городскую систему мониторинга и синхронизировать ее с краевой системой ГО и ЧС.
В целом с экологической точки зрения наше предприятие практически безупречно, во всяком случае, к такому выводу пришли представители Гражданской ассамблеи Красноярского края, посетившие ЭХЗ в этом году. Краевые экологи остались удовлетворены и тем, что им удалось своими глазами увидеть наше ядерное производство, и непосредственно состоянием дел на заводе. Некоторые из них признавались, что после посещения ЭХЗ изменили свое отношение к атомной отрасли.
Электрохимический завод для Зеленогорска остается градообразующим предприятием. Как участвует предприятие в жизни города?
Электрохимический завод не зря пользуется репутацией предприятия высокой социальной ответственности. На протяжении десятилетий ЭХЗ и город оставались единым организмом, на «свои» и «чужие» не делились ни объекты, ни производства, ни люди. И сейчас предприятие продолжает финансировать содержание Дворцов культуры и Дворцов спорта, переданных муниципалитету в ходе реструктуризации. В бывших «заводских» детских садах и объектах соцкультбыта проведены ремонты. Работникам переданных учреждений производятся доплаты до уровня средней заработной платы в составе ЭХЗ. Эти выплаты продлятся и в 2013 году — пока уровень зарплаты «бюджетников» не сравняется с уровнем бывших «заводских» зарплат. На эти цели в 2011-2012 годах потрачено более 400 млн рублей.
За счет средств Топливной компании во дворах Зеленогорска установлено 40 современных детских игровых комплексов, приобретено сценическое оборудование для проведения городских праздников, цифровое 3D-оборудование для городского кинотеатра. А месяц назад принят рабочей комиссией восьмиквартирный дом для педагогов, построенный на средства Электрохимического завода.
В рамках программы благотворительности помощь от градообразующего предприятия получают спортивные и творческие коллективы Зеленогорска, детские дома и приюты, общественные организации, учебные заведения, отдельные юридические и физические лица. Расходы на благотворительность в этом году составили 25,9 млн рублей, а в целом на поддержку и развитие Зеленогорска за 2011-2012 годы было направлено более 570 млн рублей, не считая налоговых отчислений. К слову, и эти отчисления будут расти — в этом году между Госкорпорацией «Росатом» и правительством Красноярского края подписано соглашение, предусматривающее возврат дополнительных налоговых отчислений (сверх уровня 2010 года) от деятельности ЭХЗ в бюджет Зеленогорска. Так что предприятие и впредь останется не просто «градообразующим», но «градоподдерживающим». Иначе и не может быть, ведь у предприятия и города — одна история, одна судьба.
Центр по связям с общественностью ОАО «ПО «Электрохимический завод»
