Производство становится чище
Надеждинский металлургический завод работает с 1979 года, в октябре этого года он отметил 44-ю годовщину. Конечно, во время запуска металлургического производства в советское время были совсем другие технологии, которые мало «заботились» об экологии. Решать этот вопрос пришлось уже в современности.
В 2016 году «Надежда» стала участником экологической программы «Норникеля», прошла реконфигурацию и приняла на себя значительную часть сырья с закрытого Никелевого завода.
А уже в 2019-20 годах начали проектировать «Серную программу», которая должна была снизить число выбросов с Надеждинского завода. В результате его работы в атмосферу «уходит» около 1,8 миллиона тонн диоксида серы в год. Технология предполагает улавливание этого газа с последующим преобразованием в безвредный гипс.
«Серная программа — это, безусловно, то, чем можно гордиться. Люди, которые ее реализуют, достойны уважения. Это не только колоссальные технологические решения, это огромный объем работы. Фактически происходит строительство еще одного нового завода. Мы начали путь по улучшению экологической обстановки в Норильске несколько лет назад. Закрыли устаревший Никелевый завод, который находился практически в черте города, и именно он являлся основным загрязнителем. „Норникель“ можем справляться с устаревшими производствами и с возникающими социальными вопросами через их закрытие, и умеет делать большие программы по модернизации и решению экологических проблем. Оба этих рычага у нас есть в распоряжении, и, используя их, мы решим проблему чистого воздуха в Норильске», — сказал президент «Норникеля» Владимир Потанин.
Как устроена технология «Серной программы»?
Цех «Серной программы» представлен двумя технологиями — это технология производства серной кислоты и технология нейтрализации серной кислоты.
В здание, где кислота производится, поступают отходящие газы с высоким содержанием диоксида серы по большой газоходной трубе с плавильного цеха, и здесь происходит их утилизация в серную кислоту. Газы сначала направляют в отделение мокрой очистки, где ведется их охлаждение и очистка на мокрых фильтрах. Дальше они поступают в башню смешения и потом направляются непосредственно на производство серной кислоты. В процессе участвует большое количество оборудования — это сушильные башни, контактный узел, теплообменники, абсорберы. Газ идет на контактный узел, где происходит окисление диоксида серы в триоксид. После серная кислота отправляется на хранение.
Одновременно с этим происходит и другой процесс — производство известкового молока. Оно получается путем дробления известняка, который добывается на Мокулаевском месторождении в 30 км от Норильска. Известняк перевозят по железной дороге, разгружают в здании приема. Далее он идет на дробление и мельницами при помощи воды преобразуется в известковое молоко.
«После этого известковое молоко встречается с серной кислотой уже в отделении нейтрализации, где стоит 24 так называемых реактора, и происходит уже непосредственно их смешивание. В результате реакции производится гипсовая пульпа, которая направляется дальше по системе гидротранспорта в гипсохранилище примерно в 5-6 км отсюда. На этом технологически сложный процесс заканчивается. Технология давно известна, но наше производство уникально именно своим масштабом. Процесс смешивания таких объемов сложно найти где-либо в мировой практике», — рассказал Алексей Кунаев, старший менеджер направления по внешним коммуникациям ООО «НН Девелопмент».
«Масштабный проект» в случае с «Серной программой» — это не просто слова. Если смотреть на некоторые цифры и количественные показатели реализации, то объем проделанной работы впечатлит даже непрофессионала. Например, с «материка» в Норильск доставили 15 теплообменников, каждый массой более 200 тонн. К перевозке готовились год, по маршруту следования от Дудинки пришлось даже перекладывать коммуникации, чтобы груз «пролез».
На объектах в моменты пиковой нагрузки трудилось до четырех тысяч человек — и всё это не взирая на погоду, тяжелые условия и сжатые сроки. Им удалось построить 59 объектов, площадь возведенных полей составила более 50 тысяч «квадратов», что сравнимо с размером семи футбольных полей. Для возведения гипсохранилища «Серной программы» использовали 7 миллионов тонн грунта и щебня.
Поехали!
Старта «Серной программы» ждали как в компании, так и во всем городе. Электронные часы на спорт-холле «Айка» даже показывали обратный отсчет.
Для компании запуск стал знаковым событием, к которому шли несколько лет, преодолевая появляющиеся сложности.
«Мы все этого долго ждали, это очень важный проект не только для компании, но и для всего города. Для „Норникеля“ это показатель социальной и экологической ответственности. Для нас очень важно то, как живут норильчане, и компания реализует ряд экологических проектов на территории Норильского промышленного района, чтобы люди здесь жили и реализовывали свои мечты. Масштаб колоссальный, но, конечно, были и трудности, и об этом нельзя не говорить. Мы столкнулись и с трудностями в поставках оборудования, буквально на коленке меняли проектные решения, ряд трудностей был связан и с действующим производством, хоть и строили отдельные цеха, но производство нельзя было останавливать. Опять же — сложности с логистикой, доставкой оборудования. Но у нас было огромное желание реализовать программу, все понимали, как это важно. Я думаю, что это мегапроект не только в пределах города и края, но и в масштабах всей страны», — отметил руководитель норильского дивизиона «Норникеля» Николай Уткин.
Старт программе дал директор Надеждинского металлургического завода Виталий Муравьев.
На церемонии присутствовали инженеры, проектировщики, топ-менеджеры компании, представители власти и надзорных органов.
«Мы даем старт уникальной во всех отношениях программе. Он внесет свой вклад в общенациональный проект „Чистый воздух“. На старте проекта мы столкнулись с пандемией, были карантин, логистические ограничения, затем последовали дефицит на строительном рынке, нехватка трудовых ресурсов. В начале 2022 года многие из наших поставщиков отказались от выполнения своих договорных обязательств, поэтому пришлось искать новые технические решения, и эта задача была с честью выполнена. Программа сегодня полностью укомплектована, но много целей стоит впереди. Это поистине эпохальное событие, и я благодарю всех, кто к нему причастен», — сказал старший вице-президент «Норникеля» Сергей Дубовицкий.
Почему это важно?
Важно понимать, что экономического эффекта от ввода технологий «Серной программы» нет. «Норникель» вложил в запуск на НМЗ уже 120 млрд рублей, а общий объем инвестиций пока оценивается в 180 млрд рублей, и это трата только на чистый воздух, инвестиция в уровень жизни норильчан и их здоровье.
Компания демонстрирует один из самых высоких уровней социальной ответственности бизнеса. который ставят в пример и другим промышленным гигантам.
«Мы хотим оставить нашим детям здоровое будущее. Арктика серьезным образом влияет на всё, что связано с климатом, природой, планетой Земля. Серный проект, о котором мы сегодня говорим, является визитной карточкой Российской Федерации в плане отношения бизнеса к природе. Очень хрупкой природе. Мы говорим об Арктике, которая сегодня меняется наиболее динамично», — прокомментировал запуск программы первый заместитель председателя комитета Госдумы по экологии, природным ресурсам и охране окружающей среды Вячеслав Фетисов.
За исполнением обязательств по «Серной программе» следят на краевом и федеральном уровнях.
«Запуск первого этапа „Серной программы“ — это не только результат вложений компании „Норникель“ в развитие своего производства. Это также реализация крупного экологического проекта, входящего в федеральный проект „Чистый воздух“ нацпроекта „Экология“, забота о благополучии и здоровье норильчан, о комфортных условиях для жизни в северной столице края. Мы все хотим видеть Норильск чистым и современным, и улучшение экологической обстановки — обязательное условие. Очень важно, что градообразующее предприятие активно и ответственно участвует в процессе», — сказал губернатор Красноярского края Михаил Котюков.
Титанический объем работ уже высоко оценили эксперты.
«Слава богу, в последние годы дело сдвинулось с места, и на экологию стали обращать серьезное внимание, и компании вкладываются, чтобы действительно улучшить ситуацию в городах присутствия. И то, что „Норникель“ сотни миллиардов инвестирует в „Серную программу“, — это похвально и такое можно только приветствовать... Кроме того, все-таки учитывайте опять ту же самую логистику. Построить в Заполярье любой завод, внедрить там любую технологию, тем более технологию закрытого типа, когда она не до полупродукта построена, а до производства конечного продукта... Это весьма дорогое удовольствие!» — прокомментировал профессор Исследовательской школы химических и биомедицинских технологий Томского политехнического университета, д.х.н. Алексей Пестряков.
Главная задача «Серной программы» — это снижение вредных выбросов. Уже на первом этапе значительное сокращение от работы плавильных печей завода: по итогам 2024 года ожидается снижение на 20 %. После полного запуска, который намечен на конец 2024 года, снижение достигнет 45 %.
Интернет-газета Newslab
