Флагманский проект
Флагманский экологический проект «Норникеля», так называемая «Серная программа», направленная на решение ключевой проблемы Норильска — загрязнения воздуха выбросами диоксида серы, должна быть полностью реализована в ближайшие 2–3 года. Программу планировалось реализовать в два этапа — сначала на крупнейшем в Заполярье Надеждинском металлургическом заводе (НМЗ), затем — на Медном заводе. Эти два предприятия и производят основной объем выбросов диоксида серы: по итогам 2022 г., например, 1,76 млн тонн (при общей эмиссии в Норильске 1,79 млн тонн).
Уникальный комплекс по утилизации диоксида серы, а фактически целый химический комбинат, в строительство которого рядом с НМЗ «Норникель» инвестировал более 180 млрд руб., заработал в октябре 2023 г. Хотя его запуск, по словам президента «Норникеля» Владимира Потанина, «оказался более болезненным, чем это можно было ожидать из-за отказа многих западных партнеров от выполнения своих обязательств», всё там «физически работает в огромном промышленном масштабе, а ведь работоспособность технологии была главным риском, поскольку этот проект новаторский».
Эффективность работы первой технологической линии комплекса уже превысила плановые показатели, что было подтверждено лабораторией Росприроднадзора. Порой степень утилизации диоксида достигала даже максимально возможных 99,6 %. До конца этого года «Норникель» планирует запустить вторую и третью технологические линии, благо все оборудование уже установлено в корпусах.
Выход всего комплекса на полную мощность запланирован на 2026 г., это приведет к сокращению выбросов диоксида серы на НМЗ на 900 тыс. тонн в год, что применительно ко всему Норильску практически уполовинит объемы суммарной эмиссии. После этого «Норникелю» останется сделать второй и последний шаг, и решить аналогичный вопрос с Медным заводом, причем решение будет нестандартным.
Историческое наследие
Для Норильска выбросы диоксида серы — исторически главная экологическая проблема. В отличие от других металлургических моногородов, здесь «главный враг» порожден самой спецификой сульфидсодержащего сырья, поднимаемого из рудников Талнаха. Для пирометаллургии такое сырье — большой плюс, сера облегчает процесс выплавки. Но для экологии богатые ею руды — большая головная боль, поскольку в процессе получения металла в атмосферу выбрасывается диоксид серы.
Для компании решение экологической проблемы стало делом принципа. Работали в двух направлениях. Так, в Кольском дивизионе, который давно стал рафинировочным хабом всей компании, плавильные переделы просто ликвидировали. В Норильске компания в 2016 г. закрыла самый старый Никелевый завод, который дымил прямо в историческом центре города. Это позволило снизить вредное воздействие на экологию в городской черте сразу на 30%. Производство перенесли на более современный НМЗ, который располагается в отдалении от Норильска, да еще и выбрасывает отходы через 250-метровую дымовую трубу. Сейчас это предприятие генерирует примерно половину общего объема выбросов в Норильске.
Диоксид серы из отходящих газов плавильных печей в мире утилизируют двумя способами — с конечным получением либо элементарной серы, либо серной кислоты. Например, на Медном заводе в Норильске с 1980-х производят комовую серу. А сернокислотные линии с советских времен работают в Мончегорске (там их сейчас модернизируют и расширяют). На НМЗ решили тоже получать серную кислоту, поскольку только такая технология позволяет улавливать 99% и более вредных выбросов.
Особенность «Серной программы» в Норильске — в ее масштабности, в связке с объективными географическими ограничениями. Дело в том, что при выходе химического комплекса НМЗ на максимум объемы производства серной кислоты могут превысить 2,5 млн тонн в год. Это колоссальная цифра — самому «Норникелю» столько не нужно, хранить это агрессивное соединение сложно и дорого, а вывезти на материк из «островного» в транспортном отношении Норильска просто невозможно. Поэтому востребованный во множестве отраслей, от ОПК до минеральных удобрений, продукт пришлось сделать промежуточным в более длинной цепочке. На выходе компания будет получать гипс, не нужный в местных широтах материал, зато совершенно безвредный для природы.
С момента старта проекта и к началу июня этого года объем утилизации диоксида серы на НМЗ превысил 93 тыс. тонн, из которых было произведено 150 тыс. тонн серной кислоты. А из нее — около 242 тыс. тонн гипсовой пульпы. «К сожалению, вариантов у „Норникеля“, не было. В данном случае все решил не бизнес, но логистика», — отмечал по этому поводу профессор Томского политехнического университета, д.х.н. Алексей Пестряков.
Гипс в земле
Стройка «Серной программы» на НМЗ продлилась больше трех лет, на которые выпали сначала пандемия COVID-19, потом начало «войны санкций». То есть начиналось все в одном мире, а завершается — в другом. Неудивительно, что многое в проекте пришлось переделывать на ходу. «Объективные сложности из-за санкционной политики, с которыми мы столкнулись, известны. Не всё на 100% мы смогли получить от наших поставщиков, которые в одностороннем порядке отказались от сотрудничества с компанией. Из-за санкций мы не получили не только отдельные агрегаты, технические устройства и программно-технические комплексы, но и шеф-наладку от производителей уже поступившей и установленной аппаратуры», — объяснял главный инженер НМЗ Максим Педанов.
Второй этап «Серной программы» на Медном заводе «Норникель» был вынужден сначала отправить на полное перепроектирование. Там тоже планировалось внедрить схожую с НМЗ технологию и построить еще одно гипсохранилище, но уже ближе к центру Норильска (что само по себе стало бы непростой задачей). При этом гипса, отмечал Потанин, от Медного завода выходило было бы даже больше, чем от НМЗ.
«Это экологически безопасный вид отходов, но мы фактически тратим большие средства на то, чтобы закопать в землю огромные объемы гипса... Мне как бизнесмену обидно бывает, когда нужно предпринимать не совсем рациональные действия, которые приносят убытки. Это навело нас на мысль, что дальнейшая реализация наших экологических обязательств нуждается в совершенствовании», — объяснил Владимир Потанин.
По его словам, «мы максимально задействовали весь интеллектуальный потенциал для переосмысления программы на Медном заводе. Но в решении этой задачи мы столкнулись с очень сильным встречным ветром. У нас уже нет доступа к западным технологиям, оборудованию, программному обеспечению. Мы очень многое перепрограммировали, задействовав отечественных поставщиков, тем не менее полностью избежать зависимости от импорта по этому проекту невозможно».
С учетом новых экономических реалий, «Норникель» принял неожиданное решение — Медный завод, которому 21 декабря этого года исполнится 75 лет, прекратит плавку. Взамен него новое медеплавильное предприятие компания к 2027 году построит в Китае — совместно с международными партнерами. Таким образом, по словам Владимира Потанина, производство будет перенесено ближе к рынкам основных потребителей, а продукция юридически станет китайской, что защитит ее от сегодняшних санкций. К тому же «Норникель» получит доступ к новым технологиям, необходимым для удлинения производственных цепочек создания добавленной стоимости.
При этом общий объем плавки в Норильске уменьшать не планируется. Ключевым перерабатывающим предприятием по-прежнему останется НМЗ, который сейчас проходит масштабную модернизацию — одну из двух плавильных печей меняют на новую. Медный завод частично будет перепрофилирован. Вместо плавильного цеха организуют цех по обработке и подготовке к транспортировке медного концентрата. Здесь же планируется развернуть первый в истории Норильска высокотехнологичный завод по 3D-принтингу, который будет производить детали как для нужд компании, так и для другого бизнеса. Таким образом, «Норникель» намерен создать в Норильске промышленный кластер нового типа, который будет представлять собой продвинутую производственную цепочку: от добычи и переработки руды до производства многокомпонентных деталей. Причем все эти изменения предполагают решение экологической проблемы не в ущерб экономической логике.
«Объективно говоря, это самое логичное решение, которое могло быть принято в нынешней ситуации. С одной стороны, мы все сейчас являемся свидетелями новых экономических реалий. С другой, такое необычное решение „Норникеля“ безусловно решает вопрос снижения — более чем на 800 тыс. тонн — выбросов диоксида серы в черте Норильска. То есть экологическая проблема в городе будет окончательно нивелирована. А в Норильском промышленном районе останутся только условно „негрязные“ производства, которые не вносят серьезного вклада в загрязнение атмосферы — добыча, обогащение, плюс НМЗ, где выбросы диоксида серы теперь утилизируют», — говорит сопредседатель российской экологической партии «Зеленые» Сергей Шахматов.
Вице-президент по экологии и промышленной безопасности «Норникеля» Станислав Селезнев: «Тут не выжженная земля, а прекрасная северная природа, заповедные места»
С момента запуска «Серной программы» в октябре прошлого года и до конца марта 2024 г. на НМЗ было утилизировано более 93 тысяч тонн диоксида серы из отходящих газов.
— Почему Серная программа действует именно в Норильске?
В Норильске у «Норникеля» два действующих предприятия, которые отвечают за пирометаллургический передел в технологической цепочке всей компании — Надеждинский металлургический завод и Медный завод. Оба они были построены в ХХ веке и занимаются тем, что плавят сырье, добытое на месторождениях Норильского дивизиона и прошедшее через этап обогащения. В результате мы получаем файнштейн, из которого уже на этапе рафинирования компания производит свои основные продукты — никель, медь, металлы платиновой группы. В рудах наших месторождений содержится очень много серы. В процессе плавки в атмосферу выделяется очень много диоксида серы. Он не является канцерогеном, тем не менее это вещество, загрязняющее атмосферный воздух. И влияющее на окружающую среду. А два наших завода в год выбрасывают порядка 1,8 млн тонн диоксида серы. Это примерно половина выбросов всех 12 городов, участвующих в федеральном проекте «Чистый воздух».
«Норникель» начал работу по сокращению выбросов в Норильске в 2016 году, тогда мы закрыли самый старый, Никелевый завод. Подходящую технологию очистки выбросов для двух оставшихся предприятий прорабатывали много лет, так как готовых решений, естественно, просто не было. В итоге решили стартовать с НМЗ. И удачно попали — стройка началась незадолго до ковида и карантина. К 2022 году готовность проекта на НМЗ была примерно 80% — фундамент, железо, стены цехов. Пришлось очень четко отработать логистику, так как часть важного и крупного оборудования нужно было доставить в собранном виде. Но в 2022-м по известным причинам мы лишились части поставщиков. И столкнулись со сложностями при пуско-наладке некоторых агрегатов: представьте, что вы купили новый телевизор, а пульт вам к нему не дали. Из-за этого нам пришлось на ходу переделывать очень многое в проекте, поэтому сроки запуска и сместились. Но это нормально для любого сложного, во многом новаторского начинания.
В итоге проект на НМЗ мы решили разделить еще на два этапа. На заводе работают две печи взвешенной плавки. Соответственно, первую технологическую линию в октябре 2023-го мы запустили только на одной печи, и на ней, скажем так, начали тренироваться. Сейчас она постепенно выходит на все более стабильную работу, мы видим, что эффективность утилизации диоксида серы растет, уже понимаем все подводные камни, проблемы, тонкости. Поэтому вторую технологическую линию, с учетом уже наработанного на первой опыта, собираемся запустить в сентябре—октябре 2024 года. По итогам текущего года мы должны утилизировать 370 тыс. тонн диоксида серы. А в целом, когда две линии начнут постоянно работать, в год будет утилизироваться порядка 900 тысяч тонн.
— Много ли сейчас используется импортного оборудования? Не будет ли проблем с запчастями из-за санкций?
— Вы сейчас интервью записываете на iPhone. У вас же не было проблем с его покупкой? Также и на предприятии. Мир нельзя просто закрыть. Понятно, что все стало сложнее и дороже. Но если нам нужны иностранные двигатели, то они в Норильск приедут — просто теперь через Африку, Турцию, еще какие-нибудь части света. Поэтому импортное оборудование мы продолжаем получать, если считаем, что оно нам критически необходимо. К тому же не все упирается в Европу или в Америку. Параллельно мы ведем большую программу по поиску вариантов в России.
— Бюджет комплексного проекта Серной программы на НМЗ составляет около 180 млрд руб. Но СМИ пишут, что стоимость проекта 300 млрд руб. — так сколько средств на сегодня потребовала реализация программы?
— Около 300 млрд руб. — это то, что мы изначально закладывали на два завода, Надеждинский и Медный. Изначально на НМЗ должны были потратить 180 млрд руб., но вместе с сопутствующими производствами около 200 млрд руб. было потрачено только на него.
Что касается Медного завода, то в 2022 году у нас был готов только проект, причем проект полностью импортный. А это значит, что его пришлось перепроектировать с нуля. Как известно, в итоге «Норникель» принял решение перенести плавку с Медного завода на новое предприятие в Китае. Срок, установленный правительством, когда Медный завод должен прекратить выбросы — 2027 год. К этому времени вопрос будет решен, и в Норильске останется только один источник диоксида серы — НМЗ. Но источник, оснащенный действующим и эффективным комплексом для утилизации. С точки зрения выбросов диоксида серы для Норильского дивизиона — это главная проблема. Решив проблему Норильске, мы, если говорить про всю компанию, закроем вопрос.
— Каково сейчас качество воздуха в Норильске?
— Мы видим результат своими глазами. Воздействие заводов довольно точечное, сильно зависит от направления ветра. Но в головах у людей крепко сидит мысль, что в Норильске дышать просто невозможно. Так думают те, кто вообще никогда не был в Норильске. Тут не выжженная земля, а прекрасная северная природа, заповедные места. В непосредственной близости от города, буквально в сотне километров находится настоящая жемчужина — плато Путорана. Приезжайте и убедитесь сами!
Следующим шагом станет запуск автоматического мониторинга качества воздуха. Мы давно занимаемся этим проектом, он показывает отличные результаты, и в ближайшее время мы представим его широкой публике. Тогда наблюдать за качеством воздуха в Норильске сможет любой желающий, причем в режиме онлайн.
Источник: expert.ru, фото: «Норникель»
