Главная
>
Статьи
>
Экономика
>
Как это сделано: Хакасский алюминий
Статьи
/
Экономика

Как это сделано: Хакасский алюминий

Алексей Хитров
02.04.2015
0

Саяногорский алюминиевый завод, Хакасский алюминиевый завод и фольгопрокатный завод САЯНАЛ. Каждый их них интересен и уникален по-своему. Саяногорский алюминиевый завод является третьим в компании РУСАЛ по объемам производства алюминия после Красноярского и Братского заводов. При этом САЗ занимает лидирующую позицию в России по производству алюминиевых сплавов.

Материалы по теме
Как закалялся российский алюминий
Нелегкая судьба «крылатого металла» в России

Хакасский алюминиевый завод — последний из действующих российских алюминиевых заводов, запущенный менее 10 лет назад. Технологии и оборудование, применяемые на нем, на сегодня являются передовыми не только для российской, но и для международной алюминиевой отрасли.

Наконец, завод САЯНАЛ, производитель фольги и упаковочных материалов на ее основе, — это крупнейшее российское предприятие в своей отрасли, поставляющее упаковку для десятков ведущих отечественных и зарубежных компаний — производителей продуктов питания, лекарств, табачных изделий и многого другого. Как производят хакасский алюминий — смотрите в нашем фотоотчете.

Как это сделано: Хакасский алюминий
На промплощадке РУСАЛа в Хакасии расположены сразу три предприятия. Здесь видны электролизные корпуса Саяногорского алюминиевого завода.
Как это сделано: Хакасский алюминий
Недалеко от корпусов САЗа и ХАЗа расположился САЯНАЛ — крупнейший в России производитель алюминиевой фольги и упаковочных материалов на ее основе.
Как это сделано: Хакасский алюминий
Музей САЗа. Экспозиция отражает 30-летнюю историю завода от строительства до самых последних достижений предприятия. Любопытная деталь: на одном из фото запечатлен молодой Сергей Шойгу, нынешний министр обороны РФ, а в середине 1980-х годов — заместитель управляющего трестом «Саяналюминстрой», принимавшим участие в строительстве СаАЗа.
Как это сделано: Хакасский алюминий
Парадное крыльцо заводоуправления.
Как это сделано: Хакасский алюминий
Литейное производство САЗа. В год здесь отливают более 500 тыс. т. товарной продукции. По абсолютному объему производства САЗ третий в РУСАЛе (после КрАЗа и БрАЗа), и первый по выпуску алюминиевых сплавов.
Как это сделано: Хакасский алюминий
Миксер — металлургическая печь в 30 тонн, в которой «готовится» сплав: к чистому (техническому) алюминию добавляются легирующие компоненты — кремний, железо и т.д. — для достижения нужного состава. Из миксера расплавленный металл поступает на так называемую линию Brochot (слева) — автоматизированный конвейер по розливу металла.
Как это сделано: Хакасский алюминий
Менеджер литейного производства САЗа Андрей Кречетов: «В настоящее время около 70% продукции завода составляют сплавы. Это более дорогостоящий и востребованный на мировом рынке продукт по сравнению с техническим алюминием. Наша задача в ближайшей перспективе полностью перейти на их производство».
Как это сделано: Хакасский алюминий
САЗ производит самую широкую номенклатуру продукции. Здесь изготавливают сплавы всевозможных спецификаций — с добавлением магния, марганца, хрома, меди, железа, кремния и т.д. в качестве легирующих компонентов. Составы сплавов зависит от требований заказчика.
Как это сделано: Хакасский алюминий
Андрей Кречетов: «Литейные сплавы на САЗе производятся в трех видах: малогабаритная чушка, крупногабаритные и цилиндрические слитки» (на заднем плане видны все три вида продукции).
Как это сделано: Хакасский алюминий
Малогабаритная чушка (10-15 кг) в основном идет на предприятия автопрома — для изготовления колесных дисков.
Как это сделано: Хакасский алюминий
Крупногабаритные слитки потом идут на изготовление прокатной продукции — фольги, банок для напитков, литографических пластин и т.д. Цилиндрические — используются для экструзии (прессования) с целью получения различных профилей. В частности, строительных.
Как это сделано: Хакасский алюминий
Литейные машины на САЗе позволяют отливать крупногабаритные слитки длиной до 7,5 м, шириной до 2,2, и толщиной 60 мм.
Как это сделано: Хакасский алюминий
Линия по производству крупногабаритных слитков.
Как это сделано: Хакасский алюминий
По гигантским площадям производственных цехов многие работники перемещаются на велосипедах. По технике безопасности это не возбраняется.
Как это сделано: Хакасский алюминий
Профессия металлурга по плечу женщин и девушек. На производстве они управляют кранами.
Как это сделано: Хакасский алюминий
271 день без аварий и происшествий. На предприятии очень четко налажена система охраны труда и строго соблюдается техника безопасности.
Как это сделано: Хакасский алюминий
Масштабы электролизного производства впечатляют. Особенно, если учесть, что это только один из восьми электролизных корпусов САЗа. Именно здесь, в электролизерах, получают алюминий.
Как это сделано: Хакасский алюминий
С помощью специального крана производится выгрузка готового алюминия из электролизера. Ковш с металлом затем транспортируется в литейку, где алюминий помещают в миксеры для приготовления сплавов и розлива.
Как это сделано: Хакасский алюминий
Опытно-промышленный корпус САЗа. Здесь проходят испытания электролизеры собственной, «русаловской», разработки. В настоящее время завершается промышленная эксплуатация электролизеров РА-400.
Как это сделано: Хакасский алюминий
Инженер технологического центра САЗа Александр Скачко: «РА-400 — самые мощные на сегодня в России электролизеры. Их производительность — 3,4 тонны алюминия в сутки. Это примерно на 30% больше, чем у их предшественников — РА-300, установленных в настоящее время на ХАЗе».
Как это сделано: Хакасский алюминий
Александр Скачко: «Электролизеры собственной разработки РУСАЛа даже по зарубежным оценкам признаны лучшими в мире. Они превосходят аналоги не только по производительности, но и по экологичности. К примеру, выброс в атмосферу фтора от РА-400 составляет 0,2%, тогда как мировой стандарт — 0,6%».
Как это сделано: Хакасский алюминий
А это уже литейное отделение Хакасского алюминиевого завода. Он значительно моложе САЗа (запущен только в 2006 году), и это сразу бросается в глаза. Все производственные процессы на ХАЗе максимально автоматизированы, поэтому после цехов САЗа здесь непривычно безлюдно.
Как это сделано: Хакасский алюминий
По сравнению с «ветераном» САЗом «юный» ХАЗ выглядит куда более приветливо.
Как это сделано: Хакасский алюминий
Это тоже линия Brochot, уже виденная нами на САЗе, только современная и практически полностью автоматизированная: розлив металла, формирование и обвязка пакетов происходит с помощью роботов, лишь под присмотром операторов.
Как это сделано: Хакасский алюминий
Специальный механизм производит обвязку пакетов.
Как это сделано: Хакасский алюминий
Дисковая пила отрезает заготовки нужного размера.
Как это сделано: Хакасский алюминий
Маркировка продукции также производится автоматически. На заготовке отмечаются все данные о ее изготовлении и указывается, какому заказчику она предназначена.
Как это сделано: Хакасский алюминий
Отгрузка готовой продукции на склад.
Как это сделано: Хакасский алюминий
Электролизный корпус ХАЗа. Здесь эксплуатируются русаловские электролизеры РА-300. Такие же будут вырабатывать алюминий на самом современном сейчас Богучанском алюминиевом заводе.
Как это сделано: Хакасский алюминий
Бригада, обслуживающая электролизеры.
Как это сделано: Хакасский алюминий
Технолог электролизного производства ХАЗа Григорий Козяр: «На ХАЗе внедрена самая современная на сегодня система управления электролизным производством, разработанная красноярским ИТЦ „РУСАЛа“. С ее помощью контролируются все процессы, происходящие в цехе».
Как это сделано: Хакасский алюминий
ХАЗ — первый алюминиевый завод, построенный в России после 20-летнего перерыва. Интересно, что построен он был всего за 24 месяца — рекорд в алюминиевой отрасли.
Как это сделано: Хакасский алюминий
На сегодня у ХАЗа наилучшие показатели среди всех предприятий алюминиевого дивизиона РУСАЛа — по производительности, расходу электроэнергии и анодов, среднему напряжению. И при этом самый малочисленный персонал.
Как это сделано: Хакасский алюминий
Производственная агитация, стилизованная под советскую, эффективно работает и сегодня.
Как это сделано: Хакасский алюминий
Последний пункт нашей экскурсии — САЯНАЛ, предприятие по выпуску фольги и упаковочной продукции на ее основе.
Как это сделано: Хакасский алюминий
Сырье на производство поступает с САЗа. И сам производственный процесс во многом схож — вот, например, те же миксеры, где происходит выплавка металла.
Как это сделано: Хакасский алюминий
Прежде чем превратиться в тончайшую фольгу, алюминий проходит несколько этапов проката.
Как это сделано: Хакасский алюминий
Рабочее место оператора производства.
Как это сделано: Хакасский алюминий
Оборудование на САЯНАЛе в 1990-е годы поставили итальянская компания FATA и американская Reynolds Metals Company (один из крупнейших мировых производителей упаковочных материалов на основе алюминия).
Как это сделано: Хакасский алюминий
На этом стане готовую фольгу разрезают на рулоны, которые затем упакуют в обертку со знакомой всем домохозяйкам надписью «Саянская фольга».
Как это сделано: Хакасский алюминий
Помимо фольги как таковой, на САЯНАЛЕ изготавливают всевозможную упаковку. Специальное оборудование позволяет нанести на фольгу любые изображения, а также произвести так называемое каширование — склеивание фольги и бумаги.
Как это сделано: Хакасский алюминий
Упаковку для своих изделий на САЯНАЛЕ заказывают крупнейшие предприятия со всей России...
Как это сделано: Хакасский алюминий
В их числе кондитерские и фармацевтические компании, производители продуктов питания, табачных изделий, сувенирной продукции и т.д.
Рекомендуем почитать