Уникальное производство
Электрохимический завод, главной продукцией которого является низкообогащенный уран для топливных сборок АЭС, первым в России освоил технологию промышленной переработки гексафторида урана, образующегося при обогащении урана и складируемого на предприятии. Установка «W-ЭХЗ», пуск которой в эксплуатацию состоялся в декабре 2009 года, позволяет переводить обедненный гексафторид урана (ОГФУ) в более безопасную для долговременного хранения закись-окись урана (ЗОУ). Содержащийся в такой форме уран является ценным сырьем с перспективой использования при переходе атомной энергетики на реакторы на быстрых нейтронах.
Особенность производства «W-ЭХЗ» — выпуск 40%-й фтористоводородной кислоты и безводного фтористого водорода, получаемых из 70%-го HF. Полученные в промышленных масштабах фтористоводородная кислота и безводный фтористый водород используются в разных отраслях промышленности, в том числе и атомной. В частности, с 2011 года продукция поставляется на предприятия химической, металлургической, горно- и нефтегазодобывающей промышленности, используется в производстве фторопластов, хладонов, фреонов, конверсии урана на предприятиях Росатома.
«W-ЭХЗ» — экологический проект, позволяющий решить проблему накопления ОГФУ. Вложение средств в переработку ОГФУ — это инвестиции в здоровье, безопасность и энергообеспеченность будущих поколений.
Миллионы экономии
С момента пуска и до сегодняшнего дня установка «W-ЭХЗ» работает стабильно без сбоев, успешно выполняя производственные задания.
Начальник химического цеха АО «ПО «Электрохимический завод» Дмитрий Гончаренко, подчеркивая экономический эффект проекта «W-ЭХЗ», указал на ряд аспектов:
— Стоимость контейнеров для хранения ЗОУ втрое меньше стоимости тары для хранения отвалов в форме гексафторида. Кроме того, при хранении данных контейнеров применяется 3-ярусная компоновка, что позволило значительно сократить площади для хранения, — тем самым существенно уменьшить затраты на строительство спецплощадок для хранения — сэкономлены десятки миллионов рублей, ежегодно вкладываемых заводом в строительство площадок хранения ГФУ.
Первоочередной задачей, которая сегодня стоит перед участком вторичной переработки ОГФУ химического цеха, является увеличение производства безводного фтористого водорода. На участке имеются две установки по переработке фтористоводородной кислоты в безводный фтористый водород. Сейчас разрабатывается технологическая схема, предусматривающая возможность параллельной работы таких установок, — для увеличения их суммарной производительности. Реализация этого проекта позволит более оперативно реагировать на потребности рынка.
Проект продолжает развиваться
В настоящее время в стадии разработки технической документации находится проект по развитию узла затаривания закиси-окиси урана. Предполагается использовать бывшие в употреблении емкости, подготовленные под загрузку ЗОУ. В данный момент рассматривается вариант, разработанный отраслевым институтом АО «ЦПТИ» (Центральный проектно-технологический институт — входит в контур Топливной компании «ТВЭЛ»), выявляются проблемные места, предлагаются необходимые решения и корректировки. Как только проектная документация будет подготовлена и утверждена, стартует реализация проекта «в металле». Реализация данного проекта позволит предприятию сократить затраты на изготовление специальной тары DV-70.
Еще один проект, который также находится в стадии реализации — организация подачи потока текущего отвала завода непосредственно на переработку на участок обесфторивания. Подача обедненного гексафторида урана на переработку прямым потоком позволит исключить целый цикл промежуточных операций по подготовке и перевозке оборотной тары, сократит непроизводительные расходы, позволит освободить производственные площади. Есть и еще один немаловажный аспект этого направления. Введение бестарной технологии — это фактическая интеграция участка (сейчас — автономного, не связанного напрямую с основным производством) в разделительный каскад завода.
Отметим, что участок обесфторивания — это еще и значительная компонента второго, неядерного, бизнеса ЭХЗ, приносящая заводу реальную прибыль от реализации фторсодержащей продукции. Помимо чисто экономических вопросов, здесь решается еще одна задача — уже в масштабе всей Топливной компании: организация замкнутого цикла по фтору для всех предприятий разделительно-сублиматного комплекса в составе АО «ТВЭЛ».
По материалам АО «ПО «Электрохимический завод»
