Российский рынок аддитивных технологий стремительно развивается и компания РУСАЛ готова обеспечить и российских и зарубежных партнеров алюминиевым порошком для 3D-печати. Об это рассказал технический директор компании Виктор Манн.
В данный момент РУСАЛ успешно освоил и вывел на рынок целую линейку алюминиевых решений для аддитивных технологий — то есть, для технологий 3D-печати, когда с помощью 3D-принтера на заготовку поэтапно наращиваются слои. Это позволяет создавать сложные качественные изделия для машиностроения, авиакосмической отрасли, автомобилестроения и оборонных нужд.
Продукция компании делится на две группы:
- Первая — алюминиевые порошки традиционных сплавов, таких как AlSi10Mg. Эти сплавы широко известны в мире и используются повсеместно в силу того, что были первыми, которые были опробованы для аддитивного производства.
- Вторая — оригинальные инновационные материалы, которые были разработаны в Институте легких материалов и технологий, научном подразделении РУСАЛа. Эти материалы изначально создавались с учетом особенностей процесса 3D печати и требований различных отраслей. Их появление стало важным шагом в популяризации алюминиевых сплавов для 3D и позволило заметно расширить потребление алюминиевых решений.
В апреле РУСАЛ представил новый бренд ScAlution, в рамках которого будет представлена алюминиево-скандиевая продукция и, в частности, порошки для аддитивных технологий. Это своего рода квинтэссенция того, что РУСАЛ наработал в области алюмоскандиевых материалов за последние 6 лет. Создание этой линейки явилось логичным воплощением систематических исследований в области алюминиевых сплавов, легированных скандием, в частности сплавов системы Al-Mg-Sc. До недавнего времени в России и в мире такие сплавы были доступны только в космической отрасли.
Виктор Манн отметил, что российские заводы РУСАЛа обладают всем необходимым оборудованием — как производственным, так и аналитическим, для выпуска аддитивных алюминиевых порошков из различных сплавов. При этом, производственных мощностей хватит и для зарубежного, и для российского рынков — последний стремительно развивается в последние годы.
«У РУСАЛа есть мощности, которые позволяют удовлетворять потребности рынка не только в России, но и за рубежом. И хотя 3D технологии продолжают стремительно развиваться и проникают все в новые отрасли, но все-таки пока это не история про массовое производство и промышленные масштабы. Тут дело и в состоянии мировой промышленности, которая серьезно замедлила свой рост из-за COVID, и, как я сказал ранее, многие производители продолжают оценивать целесообразность перехода на новую технологию, на новые материалы», — сказал Виктор Манн.
В конце 2020 года РУСАЛ создал на базе своего Института легких материалов и технологий систему полного цикла аддитивного производства — в данный момент центр полностью оснащен необходимым оборудованием, что позволяет продвигать на рынок комплексный продукт: аддитивный порошок, который подтвердил свою технологичность при печати. А также уже разработанные под ключ режимы печати и термической обработки синтезированного материала.
Виктор Манн отметил, что проекты РУСАЛа в области аддитивных технологий в основном связаны с с алюминиевыми порошками и совершенствованием производственных технологий. Но не исключил выпуска в будущем другой продукции — за трендами в мире 3D-печати в компании следят постоянно.
