Как это сделано: холодильники «Бирюса»

До сих пор у многих из нас на кухнях можно увидеть те самые холодильники с уже потертой надписью «Бирюса», которые исправно служат не один десяток лет. Посмотрим, как устроено их современное производство.

Из рулона стали нарезают листы — заготовки под каждую модель холодильника.

Отрезанная заготовка попадает на линию профилирования (из прямого листа изготавливают деталь со всеми необходимыми отверстиями и сгибами). В данном случае — для боковых панелей холодильников.

Стопки боковых панелей.

Пресс. Имеет усилие 250 тонн. С помощью него делают двери различной ширины — 48 см, 57 см или 60 см.

Для лучшей адгезии перед покраской стальные детали фосфатируют: покрывают тонким слоем вещества на основе титана и циркония. Оно дополнительно защищает от коррозии, улучшает твердость и износостойкость металла. Покрытые им детали приобретают характерный отблеск позолоты.

Двери отправляются на линию фосфатирования.

Фосфатирование.

«Позолоченные» боковые панели холодильника.

С помощью «пистолета» (распылителя) детали покрывают слоем порошка — полимерной краски.

Далее заготовки попадают в печь полимеризации. Высокая температура плавит полимерный порошок, и он прочно схватывается с поверхностью. Из камеры полимеризации выходят ровно окрашенные детали.

Окрашенные детали холодильника после камеры полимеризации.

Неокрашенные полки испарителей морозильной камеры.

Они же после покраски и полимеризации.

Контроль качества покраски.

В это время в другом цехе из проволоки разного диаметра делают полки-решетки и корзины для торгового оборудования.

Мотки проволоки.

Проволока разматывается и нарезается на заготовки, которые станут ребрами или рамками для полок или корзин.

Прутки закладывают в кассеты-формы и методом контактно-прессовой сварки соединяют между собой.

Края решеток загибают — получаются корзины.

А это готовые полки-решетки.

Внутренний шкаф холодильника делают методом вакуумной формовки. Лист пластика нагревают и помещают на металлическую форму. Из пространства между листом и формой откачивают воздух — так пластик принимает форму шаблона.

Листы пластика

Форма для вакуумной формовки

Вакуумная формовка внутреннего шкафа

Готовые внутренние шкафы холодильника

Окрашенные стальные заготовки для дверей укладывают в форму и соединяют с внутренней панелью из ударопрочного полистирола. Полость между панелями заполняют пенополиуретановой теплоизоляцией (ППУ). Через восемь минут готовую запененную дверь снимают с конвейера.

Соединение внешней (стальной) и внутренней (пластмассовой) панели двери.

Корпус шкафа холодильника отправляют в камеру для заполнения теплоизоляцией.

Пластиковые контейнеры для холодильников и морозилок на «Бирюсе» также изготавливают самостоятельно — на собственной производственной линии.

Пластиковые гранулы — основа для будущих контейнеров. Синие гранулы нужны для придания цвета изделиям.

Гранулы словно пылесосом засасывает в литьевую машину

Там гранулы плавятся до жидкого состояния, их разливают по формам и остужают

Готовые полупрозрачные контейнеры голубого цвета

Из таких гранул делают ящики белого цвета

Ящики для морозильного отделения

Чтобы сделать испаритель, полую алюминиевую трубку с бобин вытягивают на станке и согласно программе гнут «змейкой» под тот или иной типоразмер холодильника. Изогнутый испаритель приклеивают к внутреннему шкафу холодильника.

Наконец, можно приступать к сборке. Главный сборочный конвейер состоит из нескольких линий, на каждой из которых собирают свой модельный ряд холодильников. Более 85 % деталей для них завод делает самостоятельно из высококачественных комплектующих от известных мировых производителей.

Пока еще «пустые» холодильники.

Установка испарителя в морозильную камеру.

Конденсатора...

...и компрессора.

Заправка хладоном.

Заправленные холодильники на испытательной станции — здесь их проверяют на работоспособность.

Установка полок, барьеров на двери, эмблем и руководств по эксплуатации.

Проверка качества сборки и комплектации.

Ассортимент продукции завода включает модели шириной от 48 см до 60 см и высотой от 85 см до 207 см. Есть модели с одним и двумя компрессорами, с верхним и нижним расположением морозильной камеры, с системой No Frost. Цвета: белый, металлик, матовый графит и глянцевый черный. Подробная информацию о моделях на сайте производителя.

Холодильники марки «Бирюса»

Недавно красноярский завод холодильников «Бирюса» зарегистрировал официальные страницы в соцсетях «Вконтакте» и «Одноклассники». Теперь каждый желающий может задать вопросы и узнать последние новости компании в удобном формате, а также получить полезную информацию о холодильниках, правильном хранении продуктов и многом другом.

Фото предоставлены ОАО «КЗХ «Бирюса»