В Норильске Красноярского края новая печь Надеждинского металлургического завода выдала первую партию штейна.
Печь взвешенной плавки № 2 на «Надежде» была практически построена заново за рекордно короткие сроки — 60 дней. Раньше на работы подобного масштаба уходило до 90 дней. Печь после капитального ремонта запущена в рекордно сжатые сроки, с опережением от первоначальных планов и уже выдала первую партию штейна.
Старший вице-президент «Норникеля» — руководитель Норильского дивизиона Николай Уткин отметил, что раньше подобные работы проводились только под руководством зарубежных коллег.
«„Норникель“ смог оперативно адаптироваться к вызовам и ограничениям, связанным с прекращением поставок оборудования со стороны зарубежных поставщиков. Мы воплотили амбициозный и во многом уникальный проект по ремонту высокотехнологичной печи на „Надежде“, который по масштабам и затратам сравним, по сути, со строительством новой печи. Проект уникален по скорости реализации и технологиям — их специально разработали для нас российские специалисты. В результате мы серьезно повысили производственную эффективность: мощность печи по переработке концентрата увеличилась на 25 %», — подчеркнул Николай Уткин.
«Надежда» — единственное предприятие в стране, применяющее технологию взвешенной плавки. Для запуска новой печи в нее загрузили шихту (концентрат с флюсом) и кислородно-воздушную смесь. Горение сульфидов концентрата происходит при температуре около 1 300 °С. Благодаря этому происходит плавка, которая длится 12 часов. Печь выйдет на проектные объемы загрузки шихты в 260 тонн в час в течение двух недель.
«Печь запущена в рекордно сжатые сроки с существенным опережением первоначальных планов — на строительство ушло всего два месяца. Все это произошло благодаря слаженной, четкой командной работе всех сотрудников разных подразделений компании. То, что мы с существенным опережением запустили печь в работу, позволит нам уверенно выполнить производственную программу Норильского дивизиона», — отметил директор Надеждинского металлургического завода Виталий Муравьев.
Работу строителей облегчали роботизированные механизмы — роботы-разрушители, краны-пауки и плазморезы. На ремонте было занято более 3 тысяч человек. Комплектующие для новой печи весили более 3,5 тыс. тонн. Их доставили в Норильск в разобранном виде. Руководил всеми работами единый координационный центр, куда в режиме реального времени стекались все данные. Также впервые в процессе участвовал специально разработанный виртуальный помощник. Искусственный интеллект давал подсказки, на что обратить внимание и где можно ускориться. Все это позволило «Норникелю» завершить работы по техническому перевооружению второй технологической линии с существенным опережением графика.
