«Масштаб твоего бизнеса всегда ограничен масштабом твоего сердца»
Каждый раз, когда красноярцы покупают в супермаркете картофель для семейного ужина, высока вероятность, что он выращен на полях агрохолдинга «Дары Малиновки». Сегодня это масштабное производство полного цикла, земельный банк которого насчитывает 45 тысяч гектаров. Компания под руководством совладелицы Анны Герман обеспечивает качественными овощами не только родной край, но и еще десяток регионов России, внедряя в работу IT-системы и собственную науку. И трудно поверить, что этот огромный проект, навсегда изменивший аграрный рынок Сибири, начался почти случайно.
«Это не мы пришли в сельское хозяйство, а оно пришло к нам, — рассказывает Анна. — Мы с мужем — финансисты и даже не думали об аграрном секторе. В 2014 году к нам за помощью обратился фермер, мы погрузились в тему, и нам показалось это интересным. Мы видели только возможности и даже помыслить не могли о тех трудностях, с которыми столкнемся. Важную роль сыграл один факт: сибирские плодородные земли тогда пустовали, а на полках магазинов лежали египетский картофель и израильская морковь. Нам казалось это неправильным — наш край может сам обеспечивать себя овощами».
На старте у предпринимателей было 300 гектаров земли, недостроенное овощехранилище и полное отсутствие агрономического опыта. А сегодня — хранилища на 26 тысяч тонн, крупнейшая за Уралом поливальная система и полный производственный цикл, от собственной лаборатории до экспорта в Китай.
Переход к таким масштабам дался непросто, признается Анна Герман.
«Метафора такая: ты летишь на самолете и прямо в воздухе перестраиваешь его в ракету. Останавливаться и приземляться нельзя. Бизнес находится в непрерывных изменениях. Ты набираешь управленцев под один масштаб, а через полгода они не справляются, потому что компания уже другая. Отлаженная технология в новой системе вдруг оказывается неэффективной».
В экономической модели агробизнеса окупаемость обуславливается эффектом масштаба: купить гектары и технику на растущем рынке не так сложно, гораздо сложнее — справиться с управлением этой махиной.
«Бизнес рождается в процессе правильных коммуникаций между людьми. Найти средства или купить технику для меня не сложно. Сложно — синхронизировать смыслы и состояния команды в условиях непрерывных изменений», — делится Анна.
Работа на земле — это всегда зависимость от стихии. За историю компании горели комбайны, выпадал снег в начале сентября, из-за переувлажнения почвы погибал урожай. Но самую серьезную проверку на прочность холдинг проходит прямо сейчас.
«Мы попали в „идеальный шторм“, — признается предпринимательница. — Переувлажненные почвы, высокие кредитные ставки, пошлины на экспорт, низкая стоимость продукции на бирже, выросшие в два раза цены на горюче-смазочные материалы — полное бинго! Тысячу раз хотелось всё бросить. Но кризисные времена работают как жесткая диета: отбрасывается всё лишнее. Мы сбросили „жир“, перегруппировались. Если мы всей страной начнем делать только то, что нам „хочется“, а не то, что нужно — где мы будем? Мы выбрали этот путь и готовы к любым кочкам».
Несмотря на все штормы, компания продолжает ставить амбициозные цели: стать безоговорочным лидером в стране по производству российских сортов картофеля и построить систему, где все решения принимаются на основе точных цифровых данных.
«Мы гордимся тем, что стали оригинаторами уникальных сортов с розовой и фиолетовой мякотью. Мы освоили технологию производства семенного картофеля российской селекции. Это значит, что даже если в страну не приедет ни одного клубня иностранного сорта, Россия останется жизнеспособной. Но самая большая цель — чтобы люди выбирали наш продукт. Чтобы жители нашего города знали, что картофель и овощи на полках произведены здесь, в Красноярском крае. Чтобы человек, беря в руки нашу морковь, чувствовал: это сделано с любовью на нашей земле».
По словам Анны, в головах многих людей до сих пор живет стереотип, что сельское хозяйство — это «навоз, грабли, пыль и грязь». На самом деле современный агробизнес невозможен без высоких технологий.
«Люди не ожидают увидеть здесь IT и высшую математику, — объясняет директор холдинга. — У нас есть дашборды, где мы в режиме онлайн видим показатели важных процессов, они автоматически собираются с полей в единую шину данных. Есть фарм-системы, с помощью которых можно отследить местоположение техники в реальном времени и план-факт выполняемых работ. Мы сотрудничаем с ведущими селекционными институтами, производим картофель с розовой и фиолетовой мякотью. IT и сельское хозяйство в головах людей как будто не стыкуются. Но у нас они работают в связке, создавая новую реальность».
По данным компании МТС, внедрение цифровых технологий позволяет предприятиям нивелировать потери, например, в результате перерасхода семян, удобрений, средств защиты растений. Так, применение на угодьях систем автоматического вождения сельскохозтехники позволяет на 15 % снизить перерасход семян, на 15-30 % — расход удобрений и на 15% увеличить производительность каждой единицы, оборудованной автопилотом с корректирующим сигналом. Кроме того, с помощью IoT-датчиков температуры, влажности и углекислого газа в хранилищах можно снижать потери собранного урожая до 20 % — благодаря своевременному уведомлению сотрудников о перепадах в помещении. Среди трендов на ближайшее будущее, обозначенных экспертами цифрового оператора, названа ставка на сквозную цифровизацию производств крупными агрохолдингами региона.
«Помогаем сложным вещам быть понятыми»
Евгений Бураков из Красноярска — создатель макетной мастерской M3D, работы которой сегодня выставляются на EXPO в Дубае и в национальном центре «Россия». Его команда создает не просто миниатюры зданий, а сложнейшие мультимедийные инсталляции. А началось всё, как это часто бывает, с обычного увлечения.
«Годом основания мастерской я бы назвал 2014-й, когда мы стали работать постоянно, как слаженный коллектив, — рассказывает Евгений. — Нельзя сказать, что у меня было однодневное озарение сделать бизнес. Это скорее результат моей любви к техническому творчеству. В детстве я обожал конструкторы, потом учился в аэрокосмической школе на направлении „летательные аппараты“, а затем — на архитектурном факультете. Там я и познакомился с макетированием. Сначала коллеги-архитекторы просили сделать для них первые коммерческие заказы, потом подтянулись знакомые. Так, заказ за заказом, сформировалось портфолио и собралась команда».
Первые проекты Евгений выполнял сам или звал на помощь товарищей. Свой первый крупный заказ — макет Красноярского технопарка для экономического форума, — он помнит до сих пор. Это был полностью прозрачный объем из оргстекла, который работал со светом на белой подложке. Проект привел в восторг архитекторов, но оказался слишком сложным для восприятия широкой аудитории. Этот опыт стал важным уроком: макет должен говорить со зрителями на их языке.
«Как ни странно, в век цифровизации физические макеты нисколько не теряют своей актуальности, — объясняет предприниматель. — Да, мы тоже используем 3D и VR-инструменты. Но у человека бинокулярное зрение: мы воспринимаем пространство не только в объеме, но и в глубину. На макете мы можем, меняя точку зрения, увидеть бесконечное количество ракурсов. Мы долго думали над тем, чем именно занимаемся, и сформулировали это так: мы помогаем нашим клиентам быть понятыми. Показываем сложные вещи просто и наглядно. Например, в 2024 году мы делали макет термоядерного реактора — Токамака. Как еще за 30 секунд объяснить обычному человеку, что это вообще такое и как оно работает?»
Сегодня классическое макетирование тесно сплелось с IT. Современные работы дополнены режиссурой, музыкой, светом и интерактивом. Команда Евгения не боится даже искусственного интеллекта, активно используя нейросети для моделирования. А возможности оборудования позволяют добиваться фантастической детализации в десятые доли миллиметра: на макетах можно разглядеть дверные ручки машин, исторически точные светильники во дворах и эмоции на лицах миниатюрных людей. Масштаб работ тоже впечатляет — от трогательных миниатюр деревни Овсянка для Национального центра Астафьева до огромных кинетических скульптур.
«Недавно мы сделали один из самых больших и технически сложных проектов в России в части макетирования — кинетический макет Красноярского края, — делится Евгений. — Это большая 16-метровая презентация, над которой работали около ста лучших специалистов в нашей сфере. Мы реализовали ее в рекордные три месяца. Там заложена сложнейшая инженерная система поднятия кинетических колонн, максимальная грузоподъемность которой — порядка 5,6 тонн! Таких макетов в России можно пересчитать по пальцам одной руки».
Сегодня красноярцы уверенно конкурируют со столичными компаниями. Их макет реконструкции Ленинского проспекта в Норильске забрал золотую медаль на престижном смотре-конкурсе «АрхНаследие-2024», а работы мастерской презентуют на высшем уровне — лично президенту России. Владимир Путин осматривал созданный красноярской студией макет нового микрорайона Кызыла, а также масштабную интерактивную презентацию мастер-планов Приморского края.
За красивой картинкой и большими достижениями стоят колоссальный труд и вызовы роста. За последние три года из небольшого «бутикового» бюро мастерская выросла в системную компанию. Сейчас постоянный костяк M3D — это 15-20 специалистов, к которым на проектах эпизодически присоединяются еще десятки человек.
«Предпринимателям никто не обещал легкую жизнь. Мне тяжеловато давался период, когда мы стали структурно расти и у нас начали появляться линейные руководители. Но это просто процесс. Берешь любое новое дело, тратишь на него пресловутые 10 тысяч часов и становишься профессионалом. Точно так же и в управлении людьми — просто идем дальше и учимся это делать».
Объединить, с одной стороны, быстрый рост персонала, клиентов и контрагентов, а с другой — оптимизировать образовавшийся в этой связи массив внутренних коммуникаций, красноярскому бизнесу поможет ИИ. По данным исследования J’son & Partners Consulting, умные помощники становятся неотъемлемой частью цифрового рабочего пространства, помогая сохранять контекст и сокращая управленческие рутинные задачи. Например, МТС запустила для предпринимателей функцию обмена аудиозаписями, саммари и расшифровкой в сервисе МТС Optimus, который создает записи звонков и текстовые расшифровки на базе технологий искусственного интеллекта, отслеживает историю общения с клиентами, анализирует переговоры и фиксирует договоренности.
«Производство — это путь в один конец»
Производство трансформаторных подстанций и высоковольтного оборудования — сфера суровая, консервативная и абсолютно мужская. Но красноярский завод «Про-Ток» под руководством Анны Жиратковой ломает эти стереотипы. Сегодня компания производит оборудование, которое получает федеральные контракты и успешно заменяет европейские аналоги.
«Мы начинали свой путь как партнер европейской компании, которая производила распределительные устройства, — вспоминает Анна Жираткова. — Изначально брали за пример ведущих мировых производителей, были ориентированы на мировые стандарты, посещали выставки. Но после валютного кризиса 2014-2015 годов импортное оборудование оказалось недостижимым для российских потребителей. Тогда мы приняли решение локализовывать производство — вложились в приобретение станков и настройку собственных технологий».
Решение оказалось пророческим. Сегодня завод выпускает на 100 % импортозамещенную электротехническую продукцию, которая ни в чем не уступает зарубежным аналогам. У компании есть четыре патента на полезные изобретения, уникальные даже в масштабах мирового рынка. При это от локализации технологий компания быстро перешла к крупным федеральным заказам. А настоящим испытанием на скорость и выносливость команды стала подготовка к Всемирной зимней универсиаде-2019 в Красноярске.
«За неделю до Нового года к нам обратилась федеральная сетевая компания. К 10 января им нужно было изготовить распределительные шкафы для дизельных электростанций, которые обеспечивали резервное питание объектов Универсиады, — рассказывает директор. — Перед нами встал выбор: отказаться от заказа или провести праздники на работе, чтобы выйти на принципиально новый масштаб. Мы выбрали второе. Для нас это был вызов — хватит ли у коллектива сил и энергии? В итоге 32 шкафа мы изготовили за 25 дней. А во время самих Игр случилась аварийная ситуация, и энергоснабжение оперативно переподключили на наше оборудование. Так мы сразу прошли боевое крещение».
Однако даже успешное выполнение сложных заказов не гарантирует стабильность. Главным управленческим уроком для Анны стало столкновение с реалиями российского рынка. Первоначальная стратегия, подсмотренная у западных коллег, в какой-то момент едва не затормозила развитие завода.
«Любая проблематика в компании всегда связана с личностью управленца, — откровенно делится Анна. — Мы долгое время были сосредоточены исключительно на продукции на низкое напряжение, доводили ее до совершенства. Я считала, что мы — эдакая европейская компания, узкоспециализированная, замороченная одним идеальным продуктом. Но российский рынок устроен так, что всем нужно всё. В какой-то момент нам стало не хватать загрузки производства, начались простои. Я столкнулась с личной проблемой оплаты перед коллективом. Это была моя ошибка, и я взяла на себя ответственность: мы будем расширять линейку и слышать потребности покупателей. Мы мобилизовались и оперативно освоили продукцию на высокое напряжение, трансформаторные подстанции. Я очень благодарна команде за то, что все отнеслись с пониманием и никто не сорвался с места».
Переход от работы в сегменте малого и среднего бизнеса к контрактам с промышленными гигантами полностью перекроил внутренние процессы на заводе. Высшая лига требует абсолютной дисциплины.
«Когда крупные компании стали нашими основными заказчиками, процессы стали более дорогостоящими и упорядоченными. Заказчики не просто контролируют качество продукции, они проводят технические аудиты всего производства. Это пласт работы, с которым мы раньше не встречались. Изменилась и работа с рисками. Многие предприниматели считают, что если зашел на крупного заказчика, то он твой навсегда. А я говорю: вход — рубль, выход — два. Заходя в проект, нужно сразу понимать, как ты будешь его заканчивать. Так у нас изменилась система согласования договоров: все подразделения согласуют, определяют зону своей ответственности, риски, сроки, стоимость. Машина корпоративных заказчиков и их процессы — это как каток. Когда ты попал под него — это не ситуация, а юридическая плоскость», — подчеркивает Анна Жираткова.
Сегодня оборудование «Про-Тока» работает в экстремальных условиях Крайнего Севера. В таких проектах не бывает мелочей. Самое сложное, по словам Анны, — это гарантировать стопроцентную надежность каждой закупленной детали в условиях, когда заказчик постоянно пытается снизить стоимость и сроки. Главным достижением компании Анна считает именно людей — команду профессионалов, многие из которых работают на заводе со дня его основания.
«У нас есть мощная база, экспертиза и наследие. Я всегда говорю: производство — это путь в один конец. Мы планируем повышать производительность труда, роботизировать процессы, заниматься инноватикой и выходить на международные рынки. Наша цель — не просто производить оборудование, а менять стандарты в энергетической отрасли на новые, качественные и прогрессивные».
Как отмечают эксперты, Красноярский край — один из регионов-лидеров в Сибири по спросу на цифровые сервисы у малого и среднего бизнеса. Облачные хранилища, интеллектуальное видеонаблюдение и IoT-решения лидировали среди запросов на подключение в 2025 году, рассказывают в МТС. Например, внедренные на промышленных объектах «умные» системы позволяют не только наблюдать за соблюдением техники безопасности и поведением сотрудников, но и способны взять в фокус процессы контроля качества продукта на всех этапах создания.
В контуре цифровой компании — множество внедренных в Красноярском крае умных разработок. Например, системы-помощники анализируют метрики качества, самостоятельно находят детали с дефектом и убирают их с конвейера, оценивают и подсчитывают готовую продукцию. На одном из сибирских предприятий обученная система видеоаналитики фиксировала заготовки со всех сторон по всей длине и передавала информацию на экран оператору, подсвечивая места с обнаруженным дефектом. На основании этих данных он принимал решение о дальнейшей работе с заготовкой. В результате точность автоматического распознавания брака превысила 85 %.
Сибирская прописка бизнеса — больше не ограничение. Местный стартап может вырасти в большое предприятие, если искренне гореть своим делом, не пасовать перед кризисами и вовремя внедрять инструменты, которые помогают управлять процессами на любых расстояниях.
